Indoire, curbarea sticlei de la compania DiVetro®

   Procesul de îndoire a sticlei mai este supranumit procesul de modelare (curbare) a suprafețelor din sticlă. Modelarea sticlei are loc în timpul securizării acesteia. Asta înseamnă, că sticla curbată obținută în final este durabilă, rezistentă la stres termic și șocuri, deoarece aceasta este totodată și o sticlă securizată.

   Compania DiVetro® execută curbarea sticlei într-un cuptor orizontal combinat. Procesul de curbare are unele restricții față de mărimea minimă și maximă a suprafeței prelucrate. Compania noastră execută modelarea și securizarea sticlei utilizând materie primă proprie. În pocesul de producție este folosit cuptorul combinat de securizare a sticlei plane și curbate de ultimă generație marca North Glass, modele SNG-12B 4218, care constă din două linii care permit atât securizarea sticlei plane, cât și a celei curbate de formă cilindrică.

Modelarea și securizarea sticlei curbate:

• Dimensiunea maximă 2440×1800 mm (partea curbată);
• Dimensiunea minimă 350×500 mm (partea curbată);
• Grosimea sticlei 6-19 mm; Raza minimă a curbei: 6 mm — 900 mm 8—10 mm — 1200 mm 12 mm — 1500 mm 15—19 mm — 2000 mm

Restricții față de sticla securizată curbată

• Dimensiunea minimă pentru orice fel de sticlă – 350 mm х 500 mm, unde 500 mm este partea curbată.
• Dimensiunea maximă pentru orice fel de sticlă – 2440 mm х 1800 mm, unde 1800 mm este partea curbată.
• Capacitatea liniei de securizare — până la 100 m.p. de sticlă securizată pe oră.